嘉為藍(lán)鯨WeOps賦能堅美鋁業(yè)IT管理，推動制造業(yè)數(shù)字化發(fā)展
佛山堅美鋁業(yè)，是廣東堅美鋁型材廠（集團(tuán)）旗下企業(yè)，是全國鋁型材行業(yè)的引領(lǐng)者之一。堅美鋁業(yè)集團(tuán)年生產(chǎn)能力60萬噸以上，鋁材產(chǎn)品銷售覆蓋全國30+省市，遠(yuǎn)銷全球70+國家和地區(qū)，品牌價值達(dá)112.17億元。
近年來，面對全球新冠疫情危機(jī)以及嚴(yán)峻復(fù)雜的國內(nèi)外環(huán)境，傳統(tǒng)鋁型材制造業(yè)遭遇到了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，但是作為南海區(qū)制造業(yè)的引領(lǐng)者，堅美鋁業(yè)積極響應(yīng)《廣東省佛山市落實(shí)推動制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展》的政策號召，攻堅克難，加大對升級建設(shè)自動化生產(chǎn)基地的投入，擴(kuò)大產(chǎn)能，保持企業(yè)良好的增長勢頭。
伴隨著業(yè)務(wù)的蓬勃發(fā)展，應(yīng)用系統(tǒng)及后臺服務(wù)器數(shù)量成倍增加，應(yīng)用架構(gòu)越來越復(fù)雜，新技術(shù)帶來的運(yùn)維門檻越來越高。堅美鋁業(yè)前期已建設(shè)零星的運(yùn)維工具，如zstack自帶監(jiān)控、H3C（網(wǎng)管系統(tǒng)）等，相對分散，能力不夠全面，對運(yùn)維帶來幫助如杯水車薪，運(yùn)維困境日益凸顯：
監(jiān)控告警工具會產(chǎn)生大量無效告警，缺少有效手段收斂告警風(fēng)暴，而且未能實(shí)現(xiàn)運(yùn)維的聯(lián)動，缺少配置-監(jiān)控告警-工單-自動處理-告警自動關(guān)閉的故障閉環(huán)管理能力；
已有的運(yùn)維工具屬于豎井式建設(shè)，數(shù)據(jù)打通及聯(lián)動困難，無法借助工具進(jìn)一步提升運(yùn)維運(yùn)營服務(wù)能力，難以滿足不斷增長的業(yè)務(wù)系統(tǒng)運(yùn)維需求；
缺少自動化運(yùn)維工具，在巡檢、資源交付、補(bǔ)丁管理等重復(fù)性較多的工作上，仍需要消耗大量的時間；
運(yùn)維數(shù)據(jù)分散在各個工具系統(tǒng)，無法統(tǒng)一進(jìn)行可視化展示、統(tǒng)計和分析，運(yùn)維服務(wù)無法持續(xù)度量和優(yōu)化。
如何快速提升運(yùn)維管理水平，以更好地保障業(yè)務(wù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，是堅美鋁業(yè)IT部門迫切需要解決的問題。IT部門負(fù)責(zé)人曹部長高瞻遠(yuǎn)矚，希望通過引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和理念，基于一體化運(yùn)維平臺數(shù)據(jù)打通、擴(kuò)展性強(qiáng)等特性，將線下的運(yùn)維工作不斷移植固化到平臺上來，實(shí)現(xiàn)對同行業(yè)IT管理的彎道超車。
佛山堅美鋁業(yè)基于一體化運(yùn)維平臺，實(shí)現(xiàn)IT資源對象可視、可控、可管的建設(shè)目標(biāo)：
建立故障全生命周期的管理體系：提供覆蓋資源管理、監(jiān)控告警、健康巡檢、故障自愈等多項(xiàng)功能為一體的運(yùn)維平臺，以故障定位和全生命周期管理為核心，持續(xù)保障公司業(yè)務(wù)連續(xù)性。
構(gòu)建統(tǒng)一的告警中心，避免告警潮汐：接入zstack和H3C（網(wǎng)管系統(tǒng)）的告警信息到WeOps平臺，實(shí)現(xiàn)告警統(tǒng)一展現(xiàn)，支持對告警進(jìn)行收斂，避免告警潮汐。
構(gòu)建主動服務(wù)能力，降低故障發(fā)生，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性：利用平臺的健康掃描能力，可以定時自動對公司業(yè)務(wù)應(yīng)用及IT資源進(jìn)行健康掃描，提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性能故障及安全隱患，避免故障發(fā)生，提升業(yè)務(wù)應(yīng)用運(yùn)行的穩(wěn)定性。
構(gòu)建自動化運(yùn)維能力，提升IT部運(yùn)維工作效率：平臺自帶數(shù)十個自動化運(yùn)維腳本，可解決常規(guī)運(yùn)維問題，提高運(yùn)維效率；也支持用戶通過作業(yè)平臺+標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)維，實(shí)現(xiàn)自動化腳本工具的自主開發(fā)；同時具備自動補(bǔ)丁安裝能力，可以實(shí)現(xiàn)服務(wù)器補(bǔ)丁的批量安裝，緩解運(yùn)維壓力。
構(gòu)建可視化運(yùn)維管理體系，隨時掌握核心業(yè)務(wù)及應(yīng)用運(yùn)行狀態(tài)：通過平臺可實(shí)現(xiàn)資源狀態(tài)大屏、應(yīng)用墻、核心應(yīng)用大屏等可視化大屏，可以實(shí)現(xiàn)公司整體資源運(yùn)行健康狀態(tài)、應(yīng)用運(yùn)行健康狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維的可視化。
經(jīng)過層層篩選，堅美鋁業(yè)最終采用嘉為藍(lán)鯨WeOps一體化運(yùn)維平臺，依托于“騰訊藍(lán)鯨Paas平臺先進(jìn)技術(shù)支撐”和“嘉為20+年運(yùn)維實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)”得天獨(dú)厚的優(yōu)勢，幫助企業(yè)加快實(shí)現(xiàn)IT系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級。
從前期的項(xiàng)目需求調(diào)研，技術(shù)方案設(shè)計，到平臺的部署配置，再到平臺功能的上線試運(yùn)行，整體實(shí)施過程控制在2個月內(nèi)完成，這得益于WeOps產(chǎn)品的資源管理、健康掃描、監(jiān)控告警、數(shù)字大屏、知識庫及自動化運(yùn)維工具等模塊功能開箱即用程度高，內(nèi)置豐富的運(yùn)維場景，一鍵啟用。
目前，WeOps納管了數(shù)百臺服務(wù)器，覆蓋數(shù)十套業(yè)務(wù)系統(tǒng)，通過模塊功能之間相互聯(lián)動，圍繞故障全生命周期形成運(yùn)維閉環(huán)管理。
高效管理IT資產(chǎn)：WeOps自動生成發(fā)現(xiàn)采集和架構(gòu)拓?fù)?，覆蓋了堅美鋁業(yè)主機(jī)、基礎(chǔ)軟件等各個運(yùn)維層面數(shù)十種IT對象，數(shù)百個IT資源；同時具有良好的擴(kuò)展性，支持了第三方數(shù)據(jù)源的集成對接。
以往堅美鋁業(yè)信息部門的資產(chǎn)管理，是每位管理員依靠Excel表記錄各自負(fù)責(zé)的IT資產(chǎn)配置信息，并無統(tǒng)一匯總資源管理，這導(dǎo)致IT數(shù)據(jù)分散，信息準(zhǔn)確率低、數(shù)據(jù)維護(hù)工作量大。WeOps上線使用后，CMDB實(shí)現(xiàn)從無到有的突破，運(yùn)維人員告別手動操作，資產(chǎn)更新實(shí)現(xiàn)80%自動化，資產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升5倍；并且每月可節(jié)約超過1天的人工維護(hù)成本，運(yùn)維人員輕松應(yīng)對半年度的資產(chǎn)盤點(diǎn)，可以花更多的時間精力在業(yè)務(wù)系統(tǒng)優(yōu)化和建設(shè)上。
全方位監(jiān)控告警：WeOps靈活自定義監(jiān)控儀表盤，涵蓋健康掃描，及時感知故障。
依托事件中心的聚類、抑制、收斂及屏蔽等告警算法，精準(zhǔn)告警，避免告警潮汐。
堅美鋁業(yè)以往沒有一套一體化運(yùn)維平臺來幫助監(jiān)控告警，故障排查，因此運(yùn)維人員只能通過人工巡檢排查，難以快速定位故障原因，來不及修復(fù)bug，影響了業(yè)務(wù)的正常運(yùn)行。8月下旬WeOps正式上線，經(jīng)過一周的密切觀察后，重新調(diào)整了告警策略，對生產(chǎn)存在的故障和隱患進(jìn)行了集中處理，9月系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
總結(jié)WeOps近2個月的投產(chǎn)情況：監(jiān)控的覆蓋率提升190%，故障及時發(fā)現(xiàn)率提升220%，平均故障處理時長縮短72%，預(yù)計每年因故障影響業(yè)務(wù)運(yùn)行狀態(tài)的時間可減少72小時。
運(yùn)維數(shù)據(jù)可視化、數(shù)字化：數(shù)據(jù)大屏動態(tài)匯總?cè)譅顟B(tài)，運(yùn)維全局一目了然，管理人員能直觀審視業(yè)務(wù)運(yùn)營與IT運(yùn)維中的有效信息，提升IT管理的效能。
通過WeOps建設(shè)，嘉為科技成功助力堅美鋁業(yè)業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)可視、可管、可控，未來也將和堅美鋁業(yè)持續(xù)合作生長，共同為鋁型材生產(chǎn)業(yè)務(wù)注入科技動力，繪制制造業(yè)數(shù)字化藍(lán)圖！
