從 “覺得遙遠(yuǎn)” 到 “全然信任”｜樂陵樂源熱電一線心聲：全應(yīng)ADMC系統(tǒng)兩月，親歷智能化變革
引言：全應(yīng)科技 ADMC 熱電智能調(diào)控系統(tǒng)在樂陵樂源熱電投用已滿兩月。作為企業(yè)管理者，我（劉旭東）始終認(rèn)為，智能化轉(zhuǎn)型的核心價(jià)值不僅在于數(shù)據(jù)指標(biāo)的優(yōu)化 —— 比如燃煤成本下降、設(shè)備自動(dòng)投用率突破 95%，更在于它能真正改變一線的生產(chǎn)實(shí)踐。這套系統(tǒng)解決了我廠熱電聯(lián)產(chǎn)模式復(fù)雜、傳統(tǒng)自動(dòng)化碎片化的痛點(diǎn)，而它的落地見效，更是離不開運(yùn)行團(tuán)隊(duì)的親身體驗(yàn)與反饋。以下，就由運(yùn)行人員孫壽偉，從操作一線的視角，分享這段智能化實(shí)踐的真實(shí)體驗(yàn)。
我是樂陵樂源熱電的孫壽偉。在電廠干運(yùn)行這行有些年頭了，每天打交道的都是鍋爐、參數(shù)、設(shè)備調(diào)控，此前總覺得“行業(yè) AI” 是離我們很遙遠(yuǎn)的概念 —— 畢竟一提 AI，腦子里多是改變?nèi)粘Ｉ畹目萍籍a(chǎn)品，或是其他行業(yè)的創(chuàng)新技術(shù)，從沒把它和咱們電力生產(chǎn)的實(shí)際工作聯(lián)系到一起。直到我廠與全應(yīng)科技合作引入智能調(diào)控系統(tǒng)，這段時(shí)間的運(yùn)行體驗(yàn)，才讓我們對(duì)電力行業(yè)的智能化發(fā)展，有了實(shí)實(shí)在在、觸手可及的深刻認(rèn)知。
事實(shí)上，電力行業(yè)早已形成規(guī)范的運(yùn)行體系，設(shè)備技術(shù)水平也與世界先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)接軌，尤其是國家大型能源企業(yè)，運(yùn)行自動(dòng)化早已實(shí)現(xiàn)成熟落地。我們公司是以熱電聯(lián)產(chǎn)為主營業(yè)務(wù)，規(guī)模雖不算龐大，但供熱供汽系統(tǒng)的模式卻較為復(fù)雜多樣。過去的自動(dòng)化應(yīng)用僅局限于給水系統(tǒng)等單個(gè)獨(dú)立小系統(tǒng)，尚未實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的整體智能化運(yùn)行。
自全應(yīng)科技智能調(diào)控系統(tǒng)投入運(yùn)行的這兩個(gè)月以來，變化可謂有目共睹。操作層面率先實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，所有設(shè)備均能自主自動(dòng)化運(yùn)行，無需工作人員持續(xù)手動(dòng)監(jiān)控調(diào)整。從初期的參數(shù)調(diào)試，到如今的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的智能化變革不僅打破了傳統(tǒng)操作模式，更讓我們?cè)诎踩a(chǎn)、運(yùn)行效率與成本管控的實(shí)際工作中，切實(shí)感受到科技為工業(yè)生產(chǎn)注入的強(qiáng)大動(dòng)力。
若論最直觀的改變，莫過于對(duì)“人力的解放” 與 “運(yùn)行穩(wěn)定性的保障”。以往人工監(jiān)盤時(shí)，需時(shí)刻緊盯壓力、溫度、水位等十余項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，稍有疏忽，便可能因負(fù)荷波動(dòng)導(dǎo)致調(diào)整滯后；尤其是夜班值守，對(duì)工作人員的精力更是極大的考驗(yàn)。如今，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)給煤量與送引風(fēng)量，參數(shù)偏差能夠精準(zhǔn)控制在 ±2% 以內(nèi)。這不僅使人工干預(yù)頻次減少 80%，更讓鍋爐運(yùn)行曲線從以往起伏不定的 “鋸齒狀”，轉(zhuǎn)變?yōu)槠椒€(wěn)流暢的 “直線型”。我們徹底告別了 “依賴經(jīng)驗(yàn)、憑借手感” 的傳統(tǒng)操作方式，安全生產(chǎn)也獲得了更為可靠的技術(shù)支撐。
當(dāng)然，智能運(yùn)行并非“一投即用、一勞永逸”。在這兩個(gè)月里，系統(tǒng)與現(xiàn)場設(shè)備的磨合過程中，我們也面臨過傳感器信號(hào)干擾、極端工況下算法適配偏差等問題。但正是在解決這些問題的過程中，我們的角色從“系統(tǒng)使用者”逐步轉(zhuǎn)變?yōu)椤跋到y(tǒng)優(yōu)化參與者”——通過詳細(xì)記錄異常數(shù)據(jù)、及時(shí)反饋調(diào)整建議，協(xié)助技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)算法進(jìn)行迭代升級(jí)，使系統(tǒng)對(duì)我廠煤種特性、負(fù)荷變化規(guī)律的適配性不斷提升。這也讓我深刻意識(shí)到，智能化并非取代人力，而是實(shí)現(xiàn)人與設(shè)備的高效協(xié)同，推動(dòng)生產(chǎn)管理從 “被動(dòng)應(yīng)對(duì)問題” 向 “主動(dòng)預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)” 轉(zhuǎn)變。
兩個(gè)月的運(yùn)行實(shí)踐充分證明，鍋爐智能自動(dòng)系統(tǒng)的投入使用，是我們樂源熱電向“智慧電廠” 轉(zhuǎn)型邁出的堅(jiān)實(shí)一步。在全應(yīng)科技 ADMC 熱電智能調(diào)控系統(tǒng)的支撐下，目前鍋爐側(cè)已完成的控制范圍包含：引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、減溫水、汽包水位、給煤機(jī)、磨機(jī)一次風(fēng)機(jī)、磨機(jī)入口冷/熱風(fēng)門、磨機(jī)液壓加載油、二次風(fēng)門、燃燼風(fēng)門、脫硝等。我們樂源熱電實(shí)現(xiàn)了實(shí)打?qū)嵉奶豳|(zhì)增效：通過燃燒優(yōu)化、機(jī)爐協(xié)調(diào)這些智能調(diào)控手段，熱電綜合能效提上去了，燃煤成本也降了不少；鍋爐、汽機(jī)這些關(guān)鍵設(shè)備的自動(dòng)投用率更是到了 95% 以上，我們運(yùn)行人員的工作強(qiáng)度明顯減輕，供汽品質(zhì)也比以前更穩(wěn)定；而且借助系統(tǒng)精準(zhǔn)的排放預(yù)測與控制技術(shù)，環(huán)保指標(biāo)也在持續(xù)優(yōu)化，為我們廠綠色低碳發(fā)展添了不少力。
除了這些看得見的效益提升，更重要的是它重塑了我們對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的認(rèn)知—— 現(xiàn)在能源行業(yè)都在往綠色、高效上發(fā)力，唯有主動(dòng)擁抱智能化變革，才能在提質(zhì)增效的道路上行穩(wěn)致遠(yuǎn)。未來，我們還會(huì)繼續(xù)跟著系統(tǒng)磨合，多學(xué)些智能化操作技能，也會(huì)把一線遇到的實(shí)際需求及時(shí)反饋給技術(shù)團(tuán)隊(duì)，幫著把系統(tǒng)優(yōu)化得更貼合咱們廠的生產(chǎn)情況。畢竟智能技術(shù)不是 “擺著看” 的，得讓它真正融入日常運(yùn)行，成為推動(dòng)樂陵樂源熱電高質(zhì)量發(fā)展的核心勁兒。這就是我們作為一線運(yùn)行人員，這段時(shí)間最真實(shí)的感受和想法。
文｜樂陵樂源熱電運(yùn)行人員孫壽偉
樂陵市樂源熱電介紹：
樂陵市樂源熱電自 2008 年成立以來，作為星光糖業(yè)集團(tuán)踐行綠色循環(huán)發(fā)展理念的優(yōu)質(zhì)民生工程，已成為德州樂陵市唯一集供暖、供電、供汽于一體的綜合性熱電聯(lián)產(chǎn)基地，不僅承擔(dān)著全市居民供暖和周邊企業(yè)用汽用電需求，更憑借全國率先完成的鍋爐煙氣超低排放改造、全省首批售電許可及全國首批排污許可證等先發(fā)優(yōu)勢，多次獲樂陵市委、市政府表彰。而在這一能源核心板塊的跨越式發(fā)展中，全應(yīng)科技的技術(shù)賦能成為關(guān)鍵支撐。
樂陵樂源熱電項(xiàng)目包含兩臺(tái)高溫高壓直吹式煤粉爐，一臺(tái)高溫高壓汽輪機(jī)，另外還有多能互補(bǔ)發(fā)電，系統(tǒng)非常復(fù)雜。
